English
Español
русский
日本語
عربى
محتوى
- 1 ما الذي تفعله بالفعل أجهزة رفع الخرسانة مسبقة الصب (وسبب أهمية الاختيار)
- 2 العائلتان الأساسيتان اللتان تغطيان 90% من وظائف الرفع الجاهزة
- 3 كيف تتصل قوابض الرفع المغناطيسية بالمراسي مسبقة الصب
- 4 معايير الاختيار: ما يجب على مهندس الموقع التحقق منه قبل الطلب
- 5 سير عمل التثبيت على خط إنتاج حقيقي للخرسانة الجاهزة
- 5.1 الخطوة 1: التحقق من المرساة قبل الصب
- 5.2 الخطوة 2: ضع المرساة باستخدام القالب
- 5.3 الخطوة 3: ترتيب التعزيز حول المرساة
- 5.4 الخطوة 4: صب واهتز بخفة
- 5.5 الخطوة 5: انتظر حتى تصل الخرسانة إلى القوة المحددة
- 5.6 الخطوة 6: اضبط قابض الرفع على المرساة
- 5.7 الخطوة 7: شد الرافعة ببطء
- 5.8 الخطوة 8: قم بإجراء اختبار الرفع
- 6 عوامل السلامة واختبار الحمل: ما الذي يجب أن تعرفه مصانع الخرسانة مسبقة الصب
- 7 روتين الصيانة والفحص لأجهزة الرفع
- 8 مرساة الانتصاب مقابل المرساة ذات الفتحتين: أيهما مناسب لمشروعك التالي
- 9 الأسئلة الشائعة: أجهزة الرفع للخرسانة مسبقة الصب
- 9.1 ما هو الفرق بين مرساة الرفع وقابض الرفع؟
- 9.2 هل يمكن إعادة استخدام مرساة الرفع؟
- 9.3 ما هو عامل الأمان النموذجي لمراسي الرفع الجاهزة؟
- 9.4 كيف أعرف حجم جهاز الرفع الذي يجب اختياره؟
- 9.5 ماذا يحدث إذا أصبح المغناطيس الموجود على قابض الرفع ضعيفًا؟
- 9.6 هل من الممكن رفع عنصر مسبق الصب أثقل من الحمولة المقدرة للمرساة؟
- 9.7 هل تحتاج أجهزة الرفع إلى صيانة؟
- 9.8 هل يمكنني استخدام مرساة ذات فتحتين على لوحة حائط كاملة السماكة؟
ما الذي تفعله بالفعل أجهزة رفع الخرسانة مسبقة الصب (وسبب أهمية الاختيار)
أجهزة الرفع للخرسانة مسبقة الصب هي الرابط المادي بين عنصر الصب وخطاف الرافعة. عندما يتم سحب لوحة الحائط مسبقة الصب أو نقطة الإنطلاق المزدوجة من قالبها، فإن نظام التثبيت يحمل الوزن الكامل للعنصر عبر الخرسانة. إذا تم اختيار الجهاز الخاطئ، فقد يتم سحب المرساة، وقد يتشقق العنصر، ويمكن أن يتأخر جدول الإنتاج لأسابيع. الخلاصة مقدمًا: يجب على المصنع الجاهز التعامل مع أجهزة الرفع على أنها مكونات الفئة أ ، وليس كماليات استهلاكية. يجب أن يتم اختيارها وفقًا لسمك العنصر الفعلي، وقوة الخرسانة، وزاوية الرفع، وليس فقط حسب العلامة التجارية أو السعر.
لقد تقاربت الصناعة الجاهزة الحديثة في عائلتين رئيسيتين تغطيان حوالي 90 بالمائة من جميع مهام الرفع : مراسي الانتصاب والمراسي ذات الفتحتين. الأول يتعامل مع العناصر الثقيلة كاملة السماكة. أما الثاني فيتعامل مع الألواح المعمارية الرقيقة حيث تكون مسافة الحافة محدودة. يتصل كلاهما بقابض الرفع، وهو أداة قابلة لإعادة الاستخدام يضعها مشغل الرافعة على المرساة قبل كل عملية رفع. يحدد المزيج الصحيح من المرساة والقابض ما إذا كان المصنع يمكنه رفع 40 لوحًا في كل نوبة عمل أو النضال خلال 25 لوحًا لأن رأس المرساة يستمر في الانزلاق في تجويف القابض.
ومن الناحية العملية، يظهر الفرق في زمن الدورة. قابض رفع مزود بمغناطيس قوي مثبت على المرساة على بعد حوالي 2 ثانية . يتطلب القابض ذو المغناطيس الضعيف من المشغل أن يمسكه بيد واحدة أثناء سحب الرافعة، مما يضيف 8 إلى 10 ثوانٍ لكل رفع. وفي مصنع ينتج 200 عنصر يوميًا، يصل مجموع تلك الثواني إلى ما يقرب من ذلك 30 دقيقة من وقت الإنتاج الضائع كل تحول. ولهذا السبب فإن اختيار جهاز الرفع هو قرار يتعلق بالإنتاجية، وليس مجرد قرار يتعلق بالسلامة.
العائلتان الأساسيتان اللتان تغطيان 90% من وظائف الرفع الجاهزة
مثبتات الانتصاب للعناصر ذات السماكة الكاملة
مراسي الانتصاب هي العمود الفقري لصناعة الخرسانة مسبقة الصب. يتم صبها في العنصر الموجود على الحافة العلوية، مع ظهور رأس المرساة على السطح. عند تشغيل قابض الرفع، يستقر الرأس في تجويف يتوافق مع هندسة المرساة، وتتولى الرافعة الحمل. تتوفر مراسي التركيب بسعات تحميل مقدرة من 1.3 طن متري إلى 32 طن متري . الأحجام الأكثر شيوعًا المستخدمة في الألواح الهيكلية هي 2.5 طن، 5 طن، و10 طن.
إن مفتاح مرساة الانتصاب هو لوحة الانتشار أو الأضلاع التي توزع قوة السحب في عمق الخرسانة. على لوحة حائط بسمك 200 مم، تحتاج إلى مرساة 5 طن تقريبًا 120 ملم من مسافة الحافة من أعلى اللوحة. وهذا هو السبب في أن مثبتات التركيب تعمل بشكل أفضل على العناصر التي تحتوي على ما يكفي من الخرسانة فوق المرساة وبجانبها لمقاومة سطح الفشل المخروطي الشكل.
مرساة الانتصاب إن Ection Anchor عبارة عن أداة متخصصة تم تصميمها لرفع وتأمين العناصر الخرسانية مسبقة الصب أثناء النقل والتركيب والتجميع. من إنتاج ... عرض المنتج → مثبتات ذات فتحتين للعناصر الرفيعة ومسافات الحواف الضيقة
تحل المراسي ذات الفتحتين مشكلة محددة: ما يجب فعله عندما يكون العنصر رقيقًا جدًا بالنسبة لمخروط التثبيت القياسي. بدلاً من نقطة واحدة لنقل الحمولة، يستخدم المرساة ذات الفتحتين فتحتين متوازيتين يتم صبهما في الخرسانة. يحتوي القابض على دبوسين يسقطان في تلك الثقوب، مما ينشر الضغط عبر منطقة أوسع. هذا يتيح أ مرساة ذات فتحتين 2.5 طن العمل في لوح الكسوة المعمارية بسماكة 80 ملم حيث ستفشل المرساة ذات النقطة الواحدة.
تتمتع المراسي ذات الفتحتين أيضًا بميزة عملية في عمليات التجريد: يمكن تحرير القابض من الجانب بدلاً من تحريره بشكل مستقيم، وهو أمر مفيد عندما تكون الرافعة بزاوية. وهذا يجعلها الخيار المفضل للعناصر المقولبة ذات الهندسة المعقدة.
| ميزة | مرساة الانتصاب | مرساة ذات فتحتين |
|---|---|---|
| نطاق التحميل | 1.3 - 32 طن | 1.3 - 13 طن |
| عنصر نموذجي | جدار كامل السماكة، عمود | الكسوة رقيقة، سباندريل |
| الحد الأدنى لسمك العنصر | 120 ملم | 80 ملم |
| متطلبات المسافة الحافة | أعلى | أقل |
| اتجاه تحرير القابض | عمودي | الجانب |
كيف تتصل قوابض الرفع المغناطيسية بالمراسي مسبقة الصب
قابض الرفع هو جهاز ميكانيكي قابل لإعادة الاستخدام يربط خطاف الرافعة بالمرساة المدمجة في العنصر المسبق الصب. تستخدم القوابض الحديثة مغناطيسًا داخل جسم القابض يجذب رأس المرساة. عندما يقوم المشغل بخفض القابض على المرساة، يقوم المغناطيس بتثبيت القابض في موضعه أثناء تعشيق آلية الرفع. يؤدي هذا إلى شيئين: فهو يحفظ المشغل من الإمساك بالقابض يدويًا، ويمنع القابض من الانزلاق من المرساة أثناء مرحلة الاقتراب.
مسار التحميل واضح ومباشر: خطاف الرافعة، ثم جسم القابض، ثم الارتباط الميكانيكي برأس المرساة، ثم العنصر الخرساني. المغناطيس لا يحمل حمولة الرفع. إنه يثبت القابض في مكانه فقط خلال الثواني القليلة التي يقوم فيها المشغل بضبطه ثم تحريره لاحقًا. يمنح هذا النظام الهجين الثقة للمشغل في الأماكن الضيقة حيث تكون الرؤية محدودة.
في المصانع التي تصب أعمدة كبيرة، يتم استخدام قابض الرفع مع مرساة تم صبها في الجزء العلوي من العمود 100 ملم تحت السطح العلوي . يقف المشغل على العنصر، ويضع القابض فوق المرساة، ويحافظ المغناطيس على القابض ثابتًا بينما تقوم الرافعة بشد حبال الرفع. والنتيجة هي عملية يقوم بها رجل واحد ويمكن إكمالها في أقل من دقيقة 20 ثانية لكل عنصر .
المغناطيس الموجود داخل القابض عبارة عن مجموعة من النيوديميوم. مع مرور الوقت، يمكن أن يؤدي تكرار ركوب الدراجات وتراكم الأوساخ والحرارة من الخرسانة المحيطة إلى تقليل قوة تماسكها. سيستمر القابض ذو المغناطيس الضعيف في تعشيق المرساة ميكانيكيًا، ولكن يجب على المشغل تثبيته في موضعه يدويًا، مما يزيد من وقت الإعداد ويخلق خطر نقطة الضغط. يوصي معظم مصنعي أجهزة الرفع بفحص قوة سحب المغناطيس كل مرة 500 دورة رفع .
لمسة حافة مغناطيسية يتكون نظام القوالب المغناطيسية ذات الحافة الثابتة للمبنى الجاهز من مكونات مغناطيسية مدمجة وقشرة ملحومة. يجمع التصميم المتكامل بشكل مثالي بين ... عرض المنتج → معايير الاختيار: ما يجب على مهندس الموقع التحقق منه قبل الطلب
إن طلب جهاز الرفع ليس مجرد قرار شراء. إنه قرار هندسي. قبل تقديم الطلب إلى المورد، يجب على مهندس الخرسانة مسبقة الصب التحقق من خمس معلمات: الحد الأقصى لوزن العنصر، والحد الأدنى من قوة الخرسانة عند الرفع، ومسافة الحافة المتوفرة في القالب، وزاوية الرفع لرافعة الرافعة، وقطر حلقة الرفع التي ستتوافق مع خطاف القابض.
الحد الأقصى لوزن العنصر
خذ أثقل عنصر في جدول الإنتاج، وليس أثقل عنصر على الورق. إذا كان المصنع يخطط لزيادة سماكة اللوح أو إضافة التعزيز، فسيدخل هذا الوزن الجديد في الحساب. أ هامش 25 بالمئة إن زيادة سعة المرساة المقدرة توفر مساحة لتغيرات كثافة الخرسانة.
الحد الأدنى من قوة الخرسانة عند الرفع
يتم تصنيف معظم مراسي الرفع لقوة ضغط محددة للخرسانة، في كثير من الأحيان 15 ميجا باسكال أو 20 ميجا باسكال عند الرفع الأول . إذا تم سحب العنصر من القالب قبل أن تصل الخرسانة إلى تلك القيمة، فلن تتمتع المرساة بقوة رابطة كافية ويمكن أن تنسحب من العنصر.
مسافة الحافة
يحدد كل نوع من أنواع المرساة الحد الأدنى لمسافة الحافة، والتي يتم قياسها من مركز المرساة إلى حافة الخرسانة. يرتبط هذا بشكل مباشر بحجم مخروط الاختراق الخرساني. مخروط الاختراق هو الحجم المخروطي تقريبًا للخرسانة الذي يقاوم سحب المرساة لأعلى. وإذا تقاطع المخروط مع السطح، تنخفض القدرة الفعالة.
زاوية الرفع
حبال الرافعة التي تسحب 40 درجة من الوضع العمودي يزيد الحمل على المرساة بحوالي 30 بالمئة . يجب على المهندس التحقق من زاوية رفع العنصر مقابل حمل العمل المقدر للمرساة. الافتراض الشائع هو أن زاوية الرافعة أقل من 30 درجة من الوضع الرأسي. إذا كانت الزاوية أكبر، فاستخدم مرساة أكبر أو شريط توزيع.
نوع القابض
يجب أن تتطابق هندسة رأس المرساة مع تجويف القابض. رأس المرساة المنتصب بيضاوي، في حين أن رأس المرساة ذو الفتحتين به فتحتين دائريتين. إن استخدام القابض الخاطئ لن يتم تعشيقه بشكل صحيح ويمكن أن يؤدي إلى سقوط عنصر.
| المعلمة | مرساة الانتصاب (5t) | مرساة ذات فتحتين (2.5t) |
|---|---|---|
| الحمل المقدر | 5000 كجم | 2500 كجم |
| الحد الأدنى من قوة الخرسانة | 20 ميجا باسكال | 15 ميجا باسكال |
| الحد الأدنى لمسافة الحافة | 120 ملم | 80 ملم |
| أقصى زاوية رفع | 30 درجة | 45 درجة |
| هندسة رأس المرساة | الرأس البيضاوي | فتحتان دائريتان |
يمكن للمحطة معرفة المزيد حول كيفية عمل المكونات المدمجة ذات الصلة من خلال قراءة الملف مقالة فنية عن إدراج المغناطيس في إنتاج الخرسانة مسبقة الصب. وهذا يعطي فهمًا عمليًا لكيفية تكامل المكونات المغناطيسية مع نظام القالب.
سير عمل التثبيت على خط إنتاج حقيقي للخرسانة الجاهزة
الخطوة 1: التحقق من المرساة قبل الصب
قبل الصب، تأكد من أن حجم المرساة صحيح وأن حملها المقدر مطبوع على الرأس. تخلص من أي مرساة بها خدوش أو صدأ على الأسطح الحاملة. لن يسمح رأس المرساة التالف بقفل القابض بشكل آمن.
الخطوة 2: ضع المرساة باستخدام القالب
ضع المرساة في القالب. استخدم قالبًا أو فاصلًا لتثبيته على المسافة الصحيحة من الحافة. أ 2 ملم التحول في الموقف يمكن تغيير مسافة الحافة بدرجة كافية لتقليل تصنيف الحمل.
الخطوة 3: ترتيب التعزيز حول المرساة
ضع حديد التسليح حول المرساة. يجب أن تكون المرساة محاطة بطبقة واحدة على الأقل من التعزيز إذا كان العنصر سيتعرض لقوى سحب كبيرة. يضيف التسليح ليونة للخرسانة حول المرساة.
الخطوة 4: صب واهتز بخفة
صب الخرسانة واهتز بخفة حول المرساة. لا تفرط في الاهتزاز، لأن هذا قد يؤدي إلى إخراج المرساة من موضعها. تستخدم معظم المصانع قسمًا مخصصًا للقالب لمنطقة التثبيت والذي يتم اهتزازه بشكل منفصل.
الخطوة 5: انتظر حتى تصل الخرسانة إلى القوة المحددة
يجب أن تصل الخرسانة إلى الحد الأدنى من قوة الرفع قبل أن يتم سحب العنصر. قد تتطلب دورة المعالجة القياسية 8 إلى 12 ساعة حسب تصميم المزيج ودرجة الحرارة المحيطة. إذا كان المصنع يستخدم المعالجة بالبخار، فقد يكون الوقت أقصر.
الخطوة 6: اضبط قابض الرفع على المرساة
يجب أن يشعر المشغل ويسمع تعشيق القابض. إذا لم يمسك المغناطيس القابض، فقم بتنظيف رأس المرساة ووجه القابض. الغبار الخرساني مادة كاشطة ويمكن أن يقلل من مساحة التلامس مع المغناطيس بمرور الوقت.
الخطوة 7: شد الرافعة ببطء
بمجرد أن تأخذ الرافعة الحمولة، لا تهتز. قد يؤدي السحب المفاجئ إلى تشقق الخرسانة حول المرساة. يجب على مشغل الرافعة زيادة التوتر تدريجياً من 3 إلى 5 ثواني .
الخطوة 8: قم بإجراء اختبار الرفع
قم بالرفعة الأولى فقط 20 ملم من القالب للتأكد من أن العنصر مجاني. إذا لم يتحرر العنصر، فلا تجبره. تحقق أولاً من عدم وجود قطع سفلية أو أختام حافة تالفة.
تقلل هذه العملية من خطر سقوط العنصر وتسمح للنبات بالحفاظ على إيقاعه من 30 إلى 40 مصعدًا في كل نوبة عمل ، اعتمادًا على وقت دورة الرافعة.
عوامل السلامة واختبار الحمل: ما الذي يجب أن تعرفه مصانع الخرسانة مسبقة الصب
عامل الأمان هو الفرق بين السعة المقدرة لجهاز الرفع والحمل الفعلي المطبق عليه. بالنسبة لمراسي رفع الخرسانة مسبقة الصب، فإن ممارسة الصناعة هي التصميم بعامل على الأقل 2.0 نسبة إلى الحمل المقنن . تحدد العديد من شركات الهندسة الإنشائية عامل 3.0 للعناصر التي سيتم نقلها بالشاحنات.
مثال ملموس: أ مرساة تركيب 5 طن تم تصنيفها لمدة 5 طن متري. هذا لا يعني أن المصنع يمكنه رفع لوح يبلغ وزنه 5.2 طن بأمان. تصنيف 5 طن هو الحد الأقصى للسعة في ظل الظروف الأكثر ملاءمة: قوة الخرسانة فوق 20 ميجا باسكال، ومسافة الحافة فوق 120 مم، وزاوية رفع أقل من 30 درجة من الوضع الرأسي. إذا تغير أي من هذه الظروف، ينخفض حمل العمل الآمن.
مضاعفة عوامل الخطر
ويظهر الخطر الحقيقي عندما تجتمع عوامل متعددة. لوحة بقوة 21 ميجا باسكال مع مسافة حافة 110 مم وزاوية رفع 35 درجة ليست مثل لوحة بقوة 28 ميجا باسكال مع مسافة حافة 130 مم وزاوية 20 درجة. كل انحراف عن الحالة المقدرة يقلل من السعة المتاحة. عمليًا، هذا يعني أن المهندس يجب أن يبدأ بالعنصر الأثقل، ويضربه بعامل أمان قدره 2.0، ثم يتحقق من مسافة الحافة وزاوية الرفع.
اختبار الحمل باستخدام خلية الحمل
يعد اختبار الحمل أبسط طريقة للتحقق من أن مجموعة جديدة من المرساة والقابض تعمل قبل بدء تشغيل الإنتاج. يمكن للنبات أن يضع أ خلية الحمل بين خطاف الرافعة وحبال الرفع، ثم ارفع العنصر الأثقل في الجدول وسجل الحمولة الفعلية. إذا كان الحمل المقاس أكثر من 80% من السعة المقدرة يجب على المهندس تغيير حجم المرساة أو تغيير هندسة الرفع.
قصتان حقيقيتان من طوابق الإنتاج
في أحد المصانع، تم رفع نقطة الإنطلاق المزدوجة 10 طن بمرساة 10 طن بزاوية 35 درجة. زادت الزاوية الحمل الفعال إلى 11.6 طن . لم تفشل المرساة، لكن الخرسانة المحيطة بالمرساة تصدعت على السطح. تم تغيير المصنع إلى مرساة 13 طن واختفت المشكلة.
وفي مصنع آخر، استخدم الطاقم مرساة ذات ثقبين بوزن 2.5 طن على لوح تكسية بقطر 80 ملم، ووجدوا أن المغناطيس الموجود على القابض لم يكن قويًا بما يكفي لتثبيت القابض في مكانه أثناء الاقتراب الأول. كان الإصلاح هو تحديد القابض بمغناطيس أقوى ووجه اتصال أكبر.
روتين الصيانة والفحص لأجهزة الرفع
تحتاج أجهزة الرفع في مصنع مسبق الصب إلى روتين فحص منهجي. من الممكن أن يكون القابض الذي يجتاز الفحص البصري يحتوي على مغناطيس تالف أو فترة تعشيق بالية. حدد الروتين حسب الفاصل الزمني: كل وردية، كل أسبوع، كل شهر.
كل تحول: تنظيف وجه الاتصال
يجب على المشغل مسح وجه تلامس القابض وفحص رأس المرساة بحثًا عن بقايا الخرسانة. الغبار الخرساني مادة كاشطة ويمكن أن يقلل من مساحة التلامس مع المغناطيس بمرور الوقت. عندما يتم تقليل منطقة الاتصال بالمغناطيس، لا يتم تثبيت القابض بقوة ويجب على المشغل دعمه يدويًا. بسيطة قطعة قماش مبللة يكفي لتنظيف وجه الاتصال.
كل أسبوع: تحقق من قوة سحب المغناطيس
تحقق من قوة سحب المغناطيس مرة واحدة في الأسبوع باستخدام جهاز اختبار قوة السحب. يجب أن يحمل القابض وزن اختبار معروف يساوي 50% من قوة سحب المغناطيس . إذا لم يتمكن القابض من تحمل هذا الوزن، فسيحتاج المغناطيس إلى الاستبدال. هذا فحص بسيط يستغرق دقيقتين ولكنه يمنع حدوث تباطؤ كبير في عملية الإعداد.
كل شهر: افحص جسم القابض
افحص جسم القابض بحثًا عن الشقوق والدبابيس المنحنية وحواف الارتباط البالية. عادة ما يكون جسم القابض مصنوعًا من الفولاذ المقسى، ولكنه قد يتشوه بعد الخدمة الطويلة. استبدل القابض إذا كان هناك تلاعب واضح بين المزلاج ورأس المرساة.
قبل كل صب: تحقق من المرساة
قم أيضًا بفحص مرساة الرفع نفسها أثناء وجود العنصر في القالب. يجب استبدال رأس المرساة الدائري أو التالف قبل صب الخرسانة. لن يسمح رأس المرساة التالف بقفل القابض بشكل آمن، وقد ينزلق العنصر أثناء الرفع.
| البند التفتيش | الفاصل الزمني | الطريقة | النتيجة إذا فشلت |
|---|---|---|---|
| اتصل بنظافة الوجه | كل تحول | يمسح بقطعة قماش | تقليل قوة المغناطيس |
| قوة سحب المغناطيس | أسبوعيا | جهاز اختبار قوة السحب | استبدل المغناطيس |
| سلامة الجسم القابض | شهريا | فحص بصري ويدوي | استبدل القابض |
| حالة رأس المرساة | قبل الصب | فحص بصري | استبدال المرساة |
مرساة الانتصاب مقابل المرساة ذات الفتحتين: أيهما مناسب لمشروعك التالي
يتم تحديد القرار بين مرساة الانتصاب والمرساة ذات الفتحتين بواسطة هندسة العنصر. اسمحوا لي أن أقسم الأمر إلى أربعة سيناريوهات عملية.
السيناريو 1: لوحة حائط بسمك 250 مم لمبنى تجاري
هذه هي وظيفة مرساة الانتصاب الكلاسيكية. يتمتع العنصر بسُمك كافٍ لمخروط الاختراق الكامل، لذلك يجب أن يستخدم النبات أ مرساة تركيب 5 طن مع مسافة حافة 120 ملم.
السيناريو 2: لوح تكسية معماري بسمك 100 ملم
هذه هي وظيفة المرساة ذات الفتحتين. العنصر رفيع جدًا بالنسبة لمرساة ذات نقطة واحدة. تعمل المرساة ذات الفتحتين بمسافة حافة 80 مم بشكل جيد وتحافظ على انتشار الحمل. ال مرساة ذات فتحتين 2.5 طن هو خيار شائع لهذا السيناريو.
مرساة ذات ثقبين وصف قصير للمنتج عرض المنتج → السيناريو 3: عمود بسمك 300 مم مع سطح علوي محدود
يريد المصنع أن تظل المرساة مدمجة في التثبيت النهائي، لذلك يفضل استخدام قابض الرفع مع مرساة غائرة. ويتم القابض في أعلى العمود، ويظل المرساة في مكانه طوال عمر العمود.
السيناريو 4: نقطة الإنطلاق المزدوجة مسبقة الصنع بمساحة كبيرة
يزن العنصر 18 طنًا وله نقطتا رفع. كل نقطة رفع تحمل 9 طن. يحتاج النبات إلى استخدام أ مرساة 10 طن في كل نقطة ، وليس مرساة بوزن 5 طن، لأن مسافة الحافة محدودة بهندسة الضلع.
كل سيناريو له مجموعة من القيود الخاصة به. أفضل طريقة هي أن تطلب من مهندس تصميم العناصر ترتيب نقطة الرفع، ثم مطابقة المرساة والقابض بها.
الأسئلة الشائعة: أجهزة الرفع للخرسانة مسبقة الصب
ما هو الفرق بين مرساة الرفع وقابض الرفع؟
مرساة الرفع هي المكون المدمج الذي يتم صبه في الخرسانة. قابض الرفع هو الأداة القابلة لإعادة الاستخدام التي تربط الرافعة بالمرساة. تبقى المرساة في العنصر طوال حياتها. ينتقل القابض مع الرافعة ويستخدم في كل مصعد.
هل يمكن إعادة استخدام مرساة الرفع؟
لا، مرساة الرفع هي مكون يستخدم لمرة واحدة. بمجرد صبها في الخرسانة، لا يمكن إزالتها أو إعادة استخدامها. وهذا حسب التصميم، لأن المرساة جزء من بنية العنصر. إذا كان العنصر بحاجة إلى الرفع عدة مرات، يتم استخدام نفس المرساة لكل عملية رفع. القابض هو الجزء القابل لإعادة الاستخدام.
ما هو عامل الأمان النموذجي لمراسي الرفع الجاهزة؟
عامل الأمان النموذجي هو 2.0 إلى 3.0 مرات الحمل المقدر. عادةً ما يتم اختبار المرساة التي يبلغ وزنها 5 طن عند 10 أطنان قبل أن تغادر الشركة المصنعة. يعتمد عامل التثبيت الفعلي على مسافة الحافة وقوة الخرسانة وزاوية الرفع.
كيف أعرف حجم جهاز الرفع الذي يجب اختياره؟
احسب الحد الأقصى لوزن العنصر وأضف أ هامش 25 بالمئة . قارن هذا الحمل بالسعة المقدرة للمرساة. ثم تحقق من الحد الأدنى لسمك العنصر ومسافة الحافة في القالب مقابل مواصفات المرساة. إذا كان العنصر أرق من 120 مم، استخدم مرساة ذات فتحتين.
ماذا يحدث إذا أصبح المغناطيس الموجود على قابض الرفع ضعيفًا؟
سيستمر القابض في تعشيق المرساة ميكانيكيًا، لكنه سيتطلب من المشغل تثبيته في مكانه يدويًا. يؤدي هذا إلى زيادة وقت الإعداد ويخلق خطر نقطة الضغط. يمكن اكتشاف المغناطيس الضعيف من خلال اختبار قوة السحب الأسبوعي.
هل من الممكن رفع عنصر مسبق الصب أثقل من الحمولة المقدرة للمرساة؟
لا، إنها ليست آمنة ومن المحتمل أن تتسبب في فشل المرساة. يشمل الحمل المقنن عامل الأمان. إذا كان المصنع يحتاج بانتظام إلى رفع العناصر التي تتجاوز الحمل المقنن للمرساة، فيجب عليه التبديل إلى مرساة أكبر أو إضافة المزيد من نقاط الرفع.
هل تحتاج أجهزة الرفع إلى صيانة؟
نعم. يحتاج القابض إلى التنظيف اليومي وفحص المغناطيس الأسبوعي والفحص الهيكلي الشهري. تحتاج المرساة إلى فحص بصري قبل صبها في الخرسانة.
هل يمكنني استخدام مرساة ذات فتحتين على لوحة حائط كاملة السماكة؟
من الناحية الفنية، نعم، لكنه ليس الخيار الأكثر اقتصادا. تم تصميم المراسي ذات الفتحتين للعناصر الرفيعة. على لوحة كاملة السماكة، تكون مرساة الانتصاب أقوى وأقل تكلفة.
