English
Español
русский
日本語
عربى
محتوى
ما هي البلاطة الجاهزة؟
البلاطة الجاهزة عبارة عن أرضية خرسانية أو لوحة سقف يتم صبها ومعالجتها وفحصها في مصنع مسبق الصب، ثم يتم نقلها بالشاحنات إلى الموقع ورفعها إلى مكانها باستخدام رافعة. من الناحية العملية، تصل أرضية المبنى كوحدات خرسانية تامة الصنع بدلاً من تشكيلها وصبها ومعالجتها على السقالات.
يبدأ الإنتاج على قاعدة صب فولاذية طويلة وناعمة. يقوم العمال بشد الخيوط مسبقة الإجهاد، ووضع الأشكال الجانبية، ووضع تفاصيل التسليح والتوصيل، وصب الخرسانة. يعمل العلاج بالبخار على تسريع عملية التصلب، مما يسمح لمعظم النباتات بتجريد القوالب المغناطيسية وإعادة استخدامها خلال يوم واحد تقريبًا. تترك البلاطة النهائية المصنع بأبعاد متسقة، واستواء، وقوة ضغط، وهو أمر يصعب على صب الموقع تكراره في الطقس المفتوح.
أربع خصائص تفصل البلاطة الجاهزة عن الأرضية التقليدية:
- يتم صبها على قاعدة فولاذية قابلة لإعادة الاستخدام، وليس في قوالب مؤقتة
- يتم معالجته تحت درجة حرارة ورطوبة يمكن التحكم فيها
- يتم تسليمه كعضو هيكلي نهائي ويتم تركيبه بواسطة الرافعة
- وعادة ما يكون مضغوطًا مسبقًا، مما يوفر امتدادات أطول وتحكمًا أكثر إحكامًا في الشقوق
والنتيجة العملية هي برنامج بناء أقصر وعدد أقل من الحرف التي تعمل على ارتفاعات. والمقايضة هي أن أحجام الألواح، والفتحات، والعزل، ونقاط الرفع يجب أن تكون ثابتة قبل بدء الإنتاج. ولهذا السبب تستخدم المصانع إعدادات قوالب مرنة، ولماذا أصبحت القوالب المغناطيسية جزءًا قياسيًا من إنتاج الألواح مسبقة الصب.
الأنواع الرئيسية للألواح الجاهزة
لا يوجد منتج واحد يسمى البلاطة الجاهزة. يعتمد الاختيار الصحيح على الامتداد، والحمل المباشر، وحدود النقل، والصوتيات، ومقاومة الحريق، وما إذا كانت الأرضية ستتلقى طبقة هيكلية. يلخص الجدول أدناه الأنواع المستخدمة في أغلب الأحيان في تشييد المباني.
| نوع البلاطة | عمق نموذجي | نطاق المدى المعتاد | حيث يفضل النوع |
|---|---|---|---|
| بلاطة مجوفة النواة | 150-400 ملم | 4-15 م | تحتاج الأرضيات السكنية والمكاتب إلى مسافات طويلة مع وزن ذاتي منخفض |
| بلاطة مزدوجة المحملة | 350-600 ملم | 12-30 م | هياكل مواقف السيارات والأسطح الصناعية ذات الأحمال الثقيلة |
| بلاطة مسطحة صلبة | 120-250 ملم | 3-7 م | مسافات قصيرة، وملامح رفيعة، وأحمال مركزة |
| لوح مركب مع عارضة شعرية | إجمالي 200-350 ملم | 5-10 م | الأرضيات ذات الطبقة المصبوبة التي تكمل الهيكل |
يتبع عمق البلاطة الصلبة حوالي 1/30 من الامتداد، لذا فإن الخليج الذي يبلغ طوله 6 أمتار يصل إلى حوالي 200 ملم. تعمل الوحدات سابقة الإجهاد بشكل أفضل لأن الخيوط يتم شدها قبل أن تحمل الخرسانة الحمل؛ تم تصميم الأعضاء المجوفة والمزدوجة على شكل تي أقرب إلى 1/30 إلى 1/40 من الامتداد في العديد من المشاريع. بالنسبة للوحدة المجوفة النموذجية مقاس 300 مم، تعمل الفراغات على تقليل الوزن الذاتي بمقدار حوالي 30 إلى 40 بالمائة مقارنة ببلاطة صلبة بنفس العمق، وهذا هو السبب في أنها تهيمن على الأرضيات السكنية والمكاتب.
تعتبر الألواح المزدوجة المحملة هي الحل المعتاد لمرائب السيارات لأن سيقانها الصلبة تمتد على فتحات واسعة مع عدد أقل من الأعمدة. تظل الألواح المسطحة الصلبة هي الاختيار الصحيح حيث يجب أن تكون الأرضية رفيعة أو محملة بشكل كبير أو على شكل حول الخدمات. تجمع الألواح المركبة بين سرعة الخرسانة مسبقة الصب واستمرارية الطبقة المصبوبة.
لماذا تتفوق الألواح الجاهزة على القوالب المصبوبة في برامج البناء؟
أقوى حجة للألواح الجاهزة هي برنامج البناء. يتم إنشاء الأرضية النموذجية مسبقة الصب في أيام، في حين أن الأرضية المكافئة المصبوبة في مكانها تحافظ على الهيكل مشغولاً لأسابيع باستخدام القوالب والتعزيز والمعالجة. تأتي ميزة السرعة من نقل العمل بعيدًا عن المسار الحرج للموقع.
- سرعة البرنامج: يمكن للإطار متعدد الطوابق المزود بوحدات مجوفة أن يغلق طابقًا واحدًا تقريبًا في الأسبوع، مقارنة بعدة أسابيع لكل مستوى للبناء المصبوب في المكان.
- جودة المصنع: يتم اختبار الخرسانة المعالجة بالنباتات والخلطات المعيارية قبل مغادرة الوحدة للمصنع، وليس بعد دخولها إلى الهيكل.
- سلامة الموقع: يتم استبدال المساندة والسقالات والصب على ارتفاعات كبيرة بأعمال التزوير والتوصيل.
- أقسام أخف: تعمل النوى المجوفة على تقليل الحمل الميت، مما يقلل من أحجام الأعمدة والجدران والأساسات.
- الأداء المدمج: تعمل الفراغات على تحسين الفصل الصوتي وتساعد الكتلة الخرسانية على تغيير أحمال التبريد القصوى.
| عامل | بلاطة مسبقة الصنع | بلاطة مصبوبة في المكان |
|---|---|---|
| صب الخرسانة في الموقع | المفاصل والطبقة فقط | دعم كامل وإعادة دعم |
| التحكم في المعالجة | يتم التحكم بالنبات بالبخار | تعتمد على الطقس |
| دورة أرضية نموذجية | أيام | أسابيع |
| عمالة الموقع | تزوير وختم المفاصل | صب الخرسانة والتسليح وطواقم الصب |
| الحدبة والانحراف | تدار عن طريق الإجهاد النباتي | عادة لا صلة لها بالموضوع |
لا شيء من هذا يزيل الصب في مكانه من المشاريع المعقولة. لا تزال ألواح النقل السميكة، والهندسة غير المنتظمة، والإطارات المقترنة بشكل كبير تبرر العمل في الموقع. يجب أن يعتمد القرار بين الطريقتين على التكرار، والوصول إلى الرافعة، والسرعة التي يتطلبها برنامج البناء للطوابق المكتملة.
كيف تتناسب القوالب المغناطيسية مع إنتاج الألواح
تبدأ كل بلاطة مسبقة الصنع على سرير فولاذي، ويجب إعادة تكوين هذا السرير لكل دورة صب. الوقت المستغرق في إصلاح الأشكال الجانبية، والحواف، والإدخالات هو وقت الإنتاج، وبالتالي فإن طريقة إعداد القالب تتحكم بشكل مباشر في إنتاج المصنع. تحل القوالب المغناطيسية محل اللحام والتثبيت والحفر بمغناطيس يثبت الفولاذ بقوة أثناء الاهتزاز ويطلق برافعة عندما يتم تجريد القالب.
يتم عقد الأشكال الجانبية بدون حفر
يقوم المغناطيس المغلق بتثبيت الأشكال الجانبية الفولاذية على سرير الصب بكتل نيوديميوم محكمة الغلق في غلاف فولاذي. تبدأ قوى السحب على مغناطيسات الإنتاج النموذجية بحوالي 100 كجم وتصل إلى 1000 كجم أو أكثر، لذلك حتى الأشكال الطويلة للألواح العميقة تظل صلبة أثناء الاهتزاز. عندما يتغير التصميم، يقوم أحد المشغلين بتحرير الرافعة، ويحرك المغناطيس إلى الموضع الجديد، ثم يعيد تعشيقه. لا يتم حفر أي ثقوب في السرير، ولا يتم فقدان أي مسامير، ولا تحتاج أي لحامات إلى طحن. أ اغلاق المغناطيس بمقبض هو الإعداد الأكثر شيوعًا لأن الرافعة تعمل كآلية التحرير ومقبض الحمل. مع وجوه الاتصال النظيفة والرعاية الروتينية، تبقى هذه الوحدات قابلة لإعادة الاستخدام عبر الآلاف من دورات الصب وهذه المتانة هي ما يجعل القوالب المغناطيسية أرخص من الأنظمة المثبتة بمسامير على مدى عمر السرير الجاهز.
مغناطيس مصراع مخصص بمقبض الموردين، مصنع OEM / ODM - Ningbo Wewin M نظرًا لأن الصين OEM / ODM مغناطيس الإغلاق مع موردي المقبض ومغناطيس الإغلاق مع مصنع المقبض، فإن Ningbo Wewin Magnets Co., Ltd متخصصة... عرض المنتج → تظل الإدخالات والحواف وتفاصيل الاتصال في موضعها
نادرًا ما تترك البلاطة مسبقة الصب المصنع بدون الفولاذ المدمج: الأكمام الوتدية، وحلقات الرفع، وشرائط الشطب، والشبكات. لا يمكن لأي من هذه الأجزاء أن تنجرف أثناء الاهتزاز. يمكن وضع الإدخالات الحديدية وشرائط الشطب ومنصات النقاط القابلة للتعديل مباشرةً أدخل المغناطيس ، الذي يزيل المسامير والبراغي التي تبطئ تغيرات القالب؛ انظر ما الذي يفعله المغناطيس في إنتاج الخرسانة مسبقة الصب من أجل تفصيل كامل لدورهم. يستحق شطب الحافة اهتمامًا خاصًا: حيث يعمل الاستدقاق النظيف مقاس 15 إلى 25 مم على حماية حافة اللوح من التقطيع أثناء عملية إزالة القوالب ويمنح الخطوط المفصلية لمسة نهائية احترافية. تشهد النباتات التي تتحول إلى غرف مثبتة بالمغناطيس أعمال إصلاح أقل ومحاذاة أفضل للمفاصل بسبب ذلك تعمل شرائط الشطب على تحسين جودة سطح المكونات الجاهزة عندما يبقون بالضبط حيث يضعهم الرسم.
موردو مغناطيسات مخصصة ، مصنع OEM / ODM - Ningbo Wewin Magnets Co.، L نظرًا لأن موردي مغناطيسات الإدخال OEM / ODM في الصين ومصنع مغناطيسات الإدراج، فإن Ningbo Wewin Magnets Co., Ltd تتخصص في إدراج مغناطيسات مخصصة... عرض المنتج → تعمل مراسي الرفع على تحويل وحدة الصب إلى عنصر لوجستي
بعد المعالجة، يجب أن تترك اللوحة السرير، وتنتقل إلى التخزين، وتنتقل إلى الموقع، وترتفع إلى موضعها. الطريقة الهندسية لتحقيق ذلك هي مرساة الرفع المصبوبة. مراسي الانتصاب يتم دمجها في اللوحة ويتم التقاطها بواسطة قابض الرافعة، مما يمنح اللوحة نقطة رفع مقدرة في كل مرحلة. يتم تحديد حجم المرساة من وزن اللوحة وزاوية الرافعة؛ يمكن رفع اللوح الخشبي الخفيف المجوف بمرساة واحدة يبلغ وزنها حوالي 2.5 طن، بينما تستخدم الألواح الأثقل مرتكزين أو أكثر للحفاظ على توازن الضغوط. نظرًا لأن موضع المرساة يتم صبه، يجب اتخاذ القرار أثناء التصميم، وليس على الشاحنة.
موردو مرساة التركيب المخصصة، مصنع تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي - شركة Ningbo Wewin Magnetics Co., نظرًا لأن موردي مرساة الانتصاب OEM / ODM في الصين ومصنع مرساة الانتصاب، فإن Ningbo Wewin Magnets Co., Ltd متخصصون في مرساة الانتصاب المخصصة... عرض المنتج → اعتبارات التصميم والمشتريات
تواجه مشاريع الألواح الجاهزة مشاكل في الموقع عندما يتم تحديد التفاصيل بعد فوات الأوان. هناك ستة اعتبارات تقود معظم نتائج التكلفة والجدول الزمني.
- تمتد وتحميل الملف الشخصي. قم بمطابقة نوع البلاطة مع حجم الخليج والحمل المباشر قبل أي شيء آخر. تشير الشبكة التي يبلغ طولها 7.2 مترًا ذات الأحمال المعتدلة إلى وحدات مجوفة، في حين يشير الامتداد الصافي البالغ 16 مترًا في مرآب السيارات إلى أقسام مزدوجة الإنزيم.
- الحدبة وتحتل المرتبة الاولى. تتجه الوحدات سابقة الإجهاد إلى الأعلى بعد تحريرها. الجزء العلوي الهيكلي مقاس 50-75 مم يمتص الحركة، ويوفر حركة مركبة، ويخلق حاجزًا يوزع الأحمال الجانبية.
- حدود النقل والرافعة. يقتصر عرض اللوحة على النقل البري والوصول إلى الموقع. إن اللوح الخشبي المجوف الذي يبلغ عرضه 1.2 مترًا والعضو المزدوج الذي يبلغ عرضه 3.0 مترًا لهما تكاليف تسليم ومتطلبات رافعة مختلفة تمامًا.
- الاتصالات والاختراقات. يجب التخطيط للفتحات والأكمام والألواح المدمجة قبل الصب. وإضافتها بعد الإنتاج تكلف مضاعفات السعر الأولي وغالباً ما تضعف القسم.
- الأهداف النارية والصوتية والحرارية. توفر الوحدات الأعمق والغطاء الخرساني المناسب المقاومة المطلوبة للحريق، في حين تحدد هندسة الفراغ وسمك السطح السلوك الصوتي والحراري.
- الاقتصاد العفن والتكرار. القوالب المغناطيسية تؤتي ثمارها عند تكرار الأبعاد. يؤدي توحيد العرض والأعماق إلى إبقاء القالب صغيرًا، ويقلل وقت الإعداد، ويقلل التكلفة لكل متر مربع من البلاطة.
ضع رقمًا على كل قرار. إذا كانت الشبكة بطول 7.2 متر مع حمل حي قدره 3 كيلو نيوتن/م2، فإن وحدة النواة المجوفة بقطر 250-300 مم مع سطح بقطر 50 مم تعتبر نقطة بداية معقولة لمهندس التصميم للتأكيد.
الأسئلة المتداولة
ما هو الحد الأقصى لامتداد البلاطة الجاهزة؟
بالنسبة للألواح المجوفة، تكون الامتدادات القياسية من 4 إلى 15 مترًا، مع تمديد الوحدات الأعمق إلى أبعد من ذلك. تمتد الألواح المزدوجة بشكل روتيني من 12 إلى 30 مترًا في مواقف السيارات والمباني الصناعية. يعتمد الحد النهائي على قوة الإجهاد المسبق، وعمق القسم، والحمل الحي المطبق.
هل تحتاج الألواح الجاهزة إلى طبقة خرسانية؟
في كثير من الأحيان نعم. عادة ما تتم إضافة طبقة هيكلية مقاس 50-75 مم للعمل المركب وسلوك الحجاب الحاجز. يمكن للمشاريع التي تحتاج فقط إلى التسوية أو الفصل الصوتي أن تستخدم ذراع تسوية أرق، ويمكن للمباني منخفضة الارتفاع ذات الوصلات الملاطة أن تعمل بدون طبقة هيكلية على الإطلاق.
هل الألواح الخرسانية الجاهزة مقاومة للحريق؟
نعم. تم تصميم الأرضيات النموذجية المجوفة والمزدوجة من أجل 60 إلى 120 دقيقة من مقاومة الحريق. إن العمق والغطاء الخرساني فوق خيوط الإجهاد المسبق ونوع الركام هي المتغيرات الرئيسية التي تحدد الأداء النهائي.
لماذا يستخدم المغناطيس في إنتاج الخرسانة الجاهزة؟
يحمل المغناطيس أشكالًا جانبية فولاذية، وشرائط مشطوفة، وإدخالات حديدية على قاعدة الصب دون حفر. وتتمثل الفوائد في تغييرات أسرع للعفن، وعدم حدوث أي ضرر للسرير، وهندسة متسقة على مدى مئات الدورات.
كيف يتم رفع الألواح الجاهزة في الموقع؟
ترتبط مراسي الرفع المصبوبة بقابض الرافعة. يتم رفع اللوح من السرير باستخدام نفس المراسي، وتخزينه، ونقله، ثم إنزاله لاحقًا على الهيكل. يتم تحديد حجم ونوع المرساة من وزن اللوحة وزاوية الرافعة.
أيهما أرخص الألواح الجاهزة أم المصبوبة في المكان؟
بالنسبة لتخطيطات الأرضيات المتكررة التي تزيد عن ثلاثة طوابق تقريبًا، عادةً ما تفوز الخرسانة الجاهزة بالتكلفة المثبتة ووقت البرنامج. بالنسبة للألواح الصغيرة التي تستخدم لمرة واحدة، يظل صبها في مكانها أكثر بساطة. ويجب أن تشمل المقارنة العادلة إمكانية الوصول إلى الرافعات، والتكرار، ومعدلات العمالة المحلية.
الكلمة النهائية
اختر نوع اللوح حسب الامتداد والحمل، وقم بقفل التوصيلات قبل الإنتاج، وتأكد من قدرة المصنع على إعداد القوالب بسرعة دون إتلاف السرير. توفر القوالب المغناطيسية ما يلي تمامًا: دورات قوالب أقصر، وأسرّة صب محمية، وحواف وإدخالات تبقى حيث يضعها التصميم.
إذا كنت تقوم بإعداد خط مسبق الصب أو ترقية خط موجود، فابدأ بأحجام العناصر القياسية، ثم تحقق من كيفية عمل الأشكال الجانبية والإدخالات ومثبتات الرفع معًا على السرير. يزيل النظام المغناطيسي الصحيح معظم تكلفة الإعداد اليدوي من كل لوح تنتجه.
